SMC片材的制備
SMC片材是二十世紀新出現的一種復合材料，具有重量輕、成本低、耐溫隔熱性好、性能穩定、耐腐蝕、易成型、電氣性能和絕緣性能好等優良特性，隨著其材料和工藝上的逐步成熟，SMC片材的應用范圍越來越廣。下面為您介紹一下SMC片材的制備方法。
SMC片材的制備主要由如下幾個部分組成：
1.樹脂糊制備及上糊過程
樹脂糊的制備方法有3種。
（1）批混合法：此法是把增稠劑以外的各種材料按比例加入反應釜中，以一種糊狀混合物的形式使用。在上SMC機組前加入增稠劑（氧化鎂粉）。增稠劑加入后，通常在30分鐘內使用完。
（2）批混合／連續混合法：該工藝的特點是用兩個混料釜系統混和。一個裝不飽和聚酯樹脂、低收縮添加劑、引發劑、脫模劑和填料，另外一個釜里裝載體樹脂、著色劑、增稠劑（氧化鎂糊）。生產時，用計量泵通過混合器進行混合。
（3）連續混合法：配方中的所有液體或固體的計量、運輸、混合全部實現機械機械化和自動化。此系統裝置 投資費用大，適合連續大批量生產。
2.浸漬過程
浸漬過程的目的是使樹脂浸透纖維、驅趕氣泡、使片材壓緊。為此，SMC機組中排列了各種類型的輥（光輥、槽輥、穿刺輥及螺旋輥等）。當片材從這些輥的上部、下部及周圍經過時，因受到彎曲延伸作用而實現浸漬。
3.增稠過程與存放過程
當SMC片材收卷完成后，一般要經過一定的增稠時間后才能使用。如SMC片材在室溫下存放，大約需要1-2周。在40℃稠化需要48小時。
SMC片材的制備主要由如下幾個部分組成：
1.樹脂糊制備及上糊過程
樹脂糊的制備方法有3種。
（1）批混合法：此法是把增稠劑以外的各種材料按比例加入反應釜中，以一種糊狀混合物的形式使用。在上SMC機組前加入增稠劑（氧化鎂粉）。增稠劑加入后，通常在30分鐘內使用完。
（2）批混合／連續混合法：該工藝的特點是用兩個混料釜系統混和。一個裝不飽和聚酯樹脂、低收縮添加劑、引發劑、脫模劑和填料，另外一個釜里裝載體樹脂、著色劑、增稠劑（氧化鎂糊）。生產時，用計量泵通過混合器進行混合。
（3）連續混合法：配方中的所有液體或固體的計量、運輸、混合全部實現機械機械化和自動化。此系統裝置 投資費用大，適合連續大批量生產。
2.浸漬過程
浸漬過程的目的是使樹脂浸透纖維、驅趕氣泡、使片材壓緊。為此，SMC機組中排列了各種類型的輥（光輥、槽輥、穿刺輥及螺旋輥等）。當片材從這些輥的上部、下部及周圍經過時，因受到彎曲延伸作用而實現浸漬。
3.增稠過程與存放過程
當SMC片材收卷完成后，一般要經過一定的增稠時間后才能使用。如SMC片材在室溫下存放，大約需要1-2周。在40℃稠化需要48小時。